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              計算機射線照相
              快速檢測產品內部結構,發現內部缺陷
              計算機射線照相技術是指將X射線透過工件后的信息記錄在成像板(IP板)上,后經掃描裝置讀取,再由計算機重建為數字圖像的技術。
              計算機射線照相
              服務內容

              應用范圍 

              1. 焊縫、鑄件
              2.
              金屬及其合金、非金屬
              3.
              塑料、陶瓷、復合材料、電路板
              4.
              汽車零部件(鑄鐵、鑄鋼件:曲軸、凸輪軸、橋殼、輪轂等;鋁鑄件:缸蓋、變速箱殼體、各種凸輪軸瓦蓋、轉向系統中的各種支架;焊接件:零部件的焊接等)

              解決方案

              CR技術用X射線或γ射線對裝于暗盒內的IP板曝光,射線穿透工件后到達IP板,形成潛影。用掃描儀對IP板掃描,將存儲在IP板上的射線影像轉換為數字信號存入到計算機中,數字信號被計算機重建為可視影像在顯示器上顯示、觀察、評定。

              我們的優勢

              1. 先進的設備
              2. 經驗豐富的人員
              3. 豐富的數字射線檢測經驗
              4. 對各種材料的產品進行檢測

              常見問題
              數字射線檢測技術有哪些優點?

              相對于常規射線檢測技術,數字射線檢測技術更高效、快捷,有更高的動態范圍,存儲、調用和傳輸都很方便。數字圖像可以在電腦、手機、平板、投影儀等設備上顯示和觀察,而常規射線檢測技術得到的底片只能通過專業的觀片燈來觀察,一般有且僅有一套,需要的存儲空間較大、調用和傳輸都比較麻煩。

              CR、DR和CT有哪些區別?

              CR和DR都能獲得工件的2D圖像,對缺陷能定性、定量,在長度、寬度方向定位,不能確定深度。CR屬于間接數字成像,分辨率一般稍高于DR;而且CR的成像板可以切割和彎曲,對曲面工件有更好的適用性;DR屬于直接成像,效率高于CR,但其探測器(數字平板)不能彎曲。

              CT能獲得工件的3D圖像,能夠對缺陷定性、定量、精確定位(長度、寬度、深度),除了CT以外的射線檢測技術大都是把工件全厚度重疊投影在一張底片上,無法分清各部分結構;而工業CT是工件的分層斷面圖像,可給出工件任一平面層的圖像,可以發現平面內任何方向分布的缺陷,它具有不重疊、層次分明、對比度高和分辨率高等特點。

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